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切管机用的高速钢圆锯片跟涂层有关系吗?

发布时间:  2021-10-12 16:18:30

1、镀钛涂层(金黄色): 经过特殊PVD镀层处理后的锯片,表面呈金黄色,其表面硬度达2400HV,较蒸气处理锯片提高近3倍,摩察系数降低至0.55,适用于在半自动或全自动切管机上快速锯切无缝钢管、铁管、棒材等,速度比蒸气处理锯片提高一倍,有效降低了切割成本. 高速钢锯片-镀钛涂层技术参数: 涂层厚度:约5微米  表面硬度:约2200-2400HV   氧化温度: 600℃   摩擦系数:0.55①氮化钛涂层(TiN) TiN是一种通用型PVD涂层,可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。 2.氮化涂层(黑色): 经过蒸气处理后的锯片,表面形成一层氧化层(Fe3O4),这种锯片表面光滑度好,有助于增强锯片的自润能力,锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免,冷却吸收的能力较好,但是相对于其他涂层的锯片,切割的数量相对少些.这是我们平时常用的一种锯片。 高速钢锯片-氧化涂层技术参数: 涂层厚度:约5-10微米    表面硬度:约900HV       摩擦系数:0.65 3.表面氮化铬合金镀层【七彩色涂层】 此涂层在切割不锈钢及合金钢及材质时,相比一般的涂层耐磨性更强,将高速动作下的阻力降低,藉以延长锯片的寿命及保持长期动作下的稳定性。其耐用度是普通高速钢的1~2倍。此锯片特别适用于不锈钢管材,棒材,型材的锯切、切断、下料,铣削加工。用在加工普通钢材、铝合金、塑料、木材等材料时,效果也很明显,切断后断面毛刺少、锯片韧性好、锯切寿命长。 4.氮化钛涂层(Supernitride)【镀铬黑】氮化钛涂层有很高的含铝量,可形成稳定的氧化层(氧化温度达1000℃),它比一般的TiAlN涂层更硬、更致密、更耐高温,适用于高速切削、干式切削和硬切削的刀具,可加工硬度高达58HRC以上的淬火钢 涂层的特性: ①硬度 涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的方式之一。一般而言,材料或表面的硬度越高,刀具的寿命越长。氮碳化钛(TiCN)涂层比氮化钛(TiN)涂层具有更高的硬度。由于增加了含碳量,使TiCN涂层的硬度提高了33%,其硬度变化范围约为Hv3000~4000。 ②耐磨性 耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。虽然某些工件材料本身硬度可能并不太高,但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削刃崩裂或磨钝。 ③表面润滑性 高摩擦系数会增加切削热,导致涂层寿命缩短甚至失效,而降低摩擦系数可以大大延长刀具寿命。细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助于降低切削热,因为光滑的表面可使切屑迅速滑离前刀面而减少热量的产生。与未涂层刀具相比,表面润滑性更好的涂层刀具还能以更高的切削速度进行加工,从而避免与工件材料发生高温熔焊。 ④氧化温度 氧化温度是指涂层开始分解时的温度值。氧化温度值越高,对在高温条件下的切削加工越有利。虽然TiAlN涂层的常温硬度也许低于TiCN涂层,但事实证明它在高温加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成一层氧化铝,氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。 ⑤抗粘结性 涂层的抗粘结性可防止或减轻刀具与被加工材料发生化学反应,避免工件材料沉积在刀具上。在加工非铁族金属(如铝、黄铜等)时,刀具上经常会产生积屑瘤,一旦被加工材料开始粘附在刀具上,粘附就会不断扩大,从而造成刀具崩刃或工件尺寸超差。具有良好抗粘结性的涂层甚至在冷却液性能不良或浓度不足的加工场合也能起到很好的作用。

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