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〖质量异议〗案例分析:不锈钢水槽冲压开裂

发布时间:  2021-10-12 16:11:18

案例概况:
客户在使用某钢厂不锈钢热轧NO.1卷,通过冷轧压延开平等工序,送往下游客户冲压水槽过程中发生冲压开裂,向钢厂提出质量异议投诉和索赔。
案例分析:
钢厂在接到用户投诉后,首先了解水槽冲压工艺流程及发生冲压开裂比例,一般在正常情况下对金属材料的冲压开裂比例在5%属正常范围,而此次冲压开裂比例扣除正常损耗超过30%,同时客户提供当地光谱检测,反映铜含量偏低。

1、钢厂针对该批不锈钢热轧NO.1卷,从炼钢、热轧、酸洗生产过程进行追根溯源,各生产工序关键控制点的工艺检查,未发生生产过程的异常质量波动情况。

2、对原材料表面硬度(HRB)测试,硬度(HRB)均值为90.6,同时对来样成分采用湿分法检测,铜含量成分控制正常。

3、夹杂物分析,原板上主要存在A类(硫化物)和B类(氧化铝)夹杂物,级别均为2级,属正常控制范围内。组织为奥氏体组织,晶粒度为6.5级,晶界无碳化物析出。

4、对不锈钢热轧NO.1卷各流通环节,从分条、压延、退火、开平等工艺分析,均未发生异常情况。

5、要求下游客户提供的水槽开裂形貌照片,从水槽开裂形貌分析,在冲压件的压边量比较富裕情况下,水槽均在同一部位的地方发生开裂,建议客户考虑模具匹配及润滑条件是否合适。
处理结果:
钢厂母材不存在质量问题,建议客户对冲压件采取不同形式的冲压模式及开裂处覆膜冲压,在热模状态中动态调整模具度。



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